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产品设备

QXK6050B数控试样专用双面铣床

GBK4265数控板材多功能取样机床

低倍检测系统

低倍检测系统

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【摘要】:
LYXMK系列数控低倍硫印试样加工专用铣磨床   本机床为系列产品,针对不同规格的试样,可选择机床的大小。该机床分为LYXMK/10、LYXMK/20、LYXMK/20A、LYXMK/30、LYXMK/30A、LYXMK/30C、XJMK/30A等不同规格,也可根据用户需求,重新设计。  该机床是用于低倍硫印试样加工的专业化机床。设铣削和磨削两套装置为一体,采用独特技术,使铣削精度远远高于其他铣床,铣削就可以满足低倍试样的检测要求。从而,提高了低倍试样的加工速度。磨削采用磨削加工的最高级的“滚磨”方式,可以非常准确的完成对硫印试样的磨削加工。  该机床已形成系列产品,有采用22KW大功率铣头可做强力切削,一次切削深度可达8-12mm。还有针对600mm-800mm大型试样进行加工的重型机床,铣头采用63#大功率铣头,铣刀盘直径达1000mm。在加工过程中,一次就可高效率、高质量完成对大型试样的加工。  工作台上配置有专利产品的液压夹具。夹具具有夹紧可靠、刚性好的特点,可以满足大切削量下工件不振动的要求。该夹具根据用户要求既可以夹紧长方坯、板坯、也可以一次夹紧多块小方坯、板坯、也可以夹紧多块圆坯。根据需方钢坯的规格确定本台机床夹具的夹紧形式。  该类型机床采用了国外先进的数控技术。由于铣削和磨削在一台机床上运行,工作台需要变换两种速度以适应铣削的慢速进给和磨削的快速进给。采用数控系统可以准确的实现这些功能,非常准确、稳定。试样加工可在最短的时间内完成,并可一次完成对多块试样的加工。特别是根据各种不同的材料,需要变换各种速度以适应对不同材料的切削,都能达到理想的铣削效果。通过人机对话的界面,可见即可得。  主要技术参数  参数名称/型号单位LYXMK/10LYXMK/20ALYXMK/30LYXMK/30C工作台尺寸(宽*长)mm800×1000800×2000900×30001500×3000工作台最大行程mm1000200030003000工作台运行速度mm80-1000080-1000080-1000080-10000液压夹具 根据用户需求设计根据用户需求设计根据用户需求设计根据用户需求设计两立柱间距mm1100132011001900工作台进给伺服电机kw11111118.5铣头 1TX401TX501TX401TX63铣头中心高mm160250200250铣头主轴端面至工作台距离mm280308280302铣头升降进给伺服电机kw2.62.62.65套筒直径Φ220265220265套筒移动长度mm8010080100铣头滑板垂直行程mm20020020078可转位刀盘直径Φ315-400315-500315-400630-1000主轴转速r/min16012516063-200铣头电机kw11221130磨头电机kw7.57.57.57.5磨头主轴转速r/min1330133013301330磨头水平移动距离mm1000100010001000磨头水平移动速度r/min90-100090-100090-100090-1000磨头升降进给伺服电机kw1.51.51.51.5垂直行程距离mm200200200200砂轮Φ*Φ*mm305*500*90305*500*90305*500*90305*500*90总重量T15302545外形尺寸(长*宽*高)

            LYXMK系列 数控低倍硫印试样加工专用铣磨床

 

      本机床为系列产品,针对不同规格的试样,可选择机床的大小。该机床分为LYXMK/10、LYXMK/20、LYXMK/20A、LYXMK/30、 LYXMK/30A、LYXMK/30C、XJMK/30A等不同规格,也可根据用户需求,重新设计。

  该机床是用于低倍硫印试样加工的专业化机床。设铣削和磨削两套装置为一体,采用独特技术,使铣削精度远远高于其他铣床,铣削就可以满足低倍试样的检测要求。从而,提高了低倍试样的加工速度。磨削采用磨削加工的最高级的“滚磨”方式,可以非常准确的完成对硫印试样的磨削加工。

  该机床已形成系列产品,有采用22KW大功率铣头可做强力切削,一次切削深度可达8-12mm。还有针对600mm-800mm大型试样进行加工的重型机床,铣头采用63#大功率铣头,铣刀盘直径达1000mm。在加工过程中,一次就可高效率、高质量完成对大型试样的加工。

  工作台上配置有专利产品的液压夹具。夹具具有夹紧可靠、刚性好的特点,可以满足大切削量下工件不振动的要求。该夹具根据用户要求既可以夹紧长方坯、板坯、也可以一次夹紧多块小方坯、板坯、也可以夹紧多块圆坯。根据需方钢坯的规格确定本台机床夹具的夹紧形式。

  该类型机床采用了国外先进的数控技术。由于铣削和磨削在一台机床上运行,工作台需要变换两种速度以适应铣削的慢速进给和磨削的快速进给。采用数控系统可以准确的实现这些功能,非常准确、稳定。试样加工可在最短的时间内完成,并可一次完成对多块试样的加工。特别是根据各种不同的材料,需要变换各种速度以适应对不同材料的切削,都能达到理想的铣削效果。通过人机对话的界面,可见即可得。

  主要技术参数

 

 

参数名称/型号

单位

AG旗舰厅 LYXMK/10

LYXMK/20A

LYXMK/30

AG旗舰厅 LYXMK/30C

工作台尺寸(宽*长)

mm

800×1000

800×2000

900×3000

AG旗舰厅 1500×3000

工作台最大行程

mm

1000

2000

3000

3000

工作台运行速度

mm

AG旗舰厅 80-10000

80-10000

80-10000

80-10000

液压夹具

 

根据用户需求设计

根据用户需求设计

根据用户需求设计

根据用户需求设计

两立柱间距

mm

1100

1320

1100

1900

工作台进给伺服电机

kw

11

11

11

18.5

铣头

 

AG旗舰厅 1TX40

1TX50

1TX40

AG旗舰厅 1TX63

AG旗舰厅 铣头中心高

mm

160

250

200

250

铣头主轴端面至工作台距离

mm

280

308

280

302

铣头升降进给伺服电机

kw

2.6

2.6

2.6

5

套筒直径

Φ

220

265

220

265

套筒移动长度

mm

80

100

80

100

AG旗舰厅 铣头滑板垂直行程

mm

200

200

200

78

AG旗舰厅 可转位刀盘直径

Φ

315-400

315-500

AG旗舰厅 315-400

AG旗舰厅 630-1000

主轴转速

r/min

160

125

160

63-200

铣头电机

kw

11

22

11

30

磨头电机

kw

7.5

7.5

7.5

7.5

AG旗舰厅 磨头主轴转速

r/min

1330

1330

1330

1330

磨头水平移动距离

mm

1000

1000

1000

1000

磨头水平移动速度

AG旗舰厅 r/min

90-1000

AG旗舰厅 90-1000

AG旗舰厅 90-1000

90-1000

磨头升降进给伺服电机

kw

1.5

1.5

1.5

1.5

AG旗舰厅 垂直行程距离

mm

200

200

200

200

砂轮

AG旗舰厅 Φ*Φ*mm

305*500*90

AG旗舰厅 305*500*90

AG旗舰厅 305*500*90

305*500*90

总重量

T

15

30

25

45

外形尺寸(长*宽*高)

         

LYX/系列 低倍试样强力龙门铣床

 

       低倍试样强力龙门铣床为机电液一体化产品(即成套设备) ,机床的主要用途:本机床主要用于连铸板坯、方坯、圆坯的低倍试样和热酸浸、冷酸浸试样的铣削加工。也可以用做加工坯料或板料的减薄同时可以用做其它零部件铣削的加工。

  本机床采用可转位机夹铣刀盘方式。加工出的试样符合国家低倍检验GB/T226-1991相关标准、精度。具有精度高、粗糙度好、无污染等优点。该机床采用的铣头,是华工研制开发的高科技产品。该铣头具有体积小、刚性强等特点。适合对在氧割状态下的钢坯及其它超硬钢材,进行连续和断屑的重力铣削。铣头采用大模数螺旋伞齿、斜齿传导方式,可以对工件进行大功率重力切削。

  主要参数

 

 

项目

参数

 

AG旗舰厅 工作台尺寸(宽×长)mm

900×3000

最大行程mm

3500

工作台电机

伺服超同步电机:CTB 11KW 47NM

铣头

1T×50 (重2160kg)

AG旗舰厅 中心高mm

200

套筒直径mm

265

AG旗舰厅 套筒移动长度mm

80

主轴转速

125rpm

电动机

AG旗舰厅 功率:22KW

铣削深度

普碳钢一次切削深度可达到12mm

基本配置

两立柱间距mm

900

横梁导轨至工作台面距离最大

450㎜

铁屑输送器电机

250W

冷却泵电机

150W

其它参数

AG旗舰厅 机床外形尺寸:长×宽×高mm

9600×4590×3335

AG旗舰厅 机床重量:t

30

设备颜色

蓝色金属漆

 

XK-20数控低倍试样专用铣床

   本专用机床主要加工棒材低倍试样坯料的表面,以达到试样表面粗糙度相关要求。机床采用两个卧铣头双侧配置,可同时对两侧工件表面进行铣削加工,本机床配置专用液压夹具,自动夹紧放松,此夹具共有6个工位,一次装夹即可完成共6个工件上表面的加工,大幅减轻了操作者的劳动强度,也节省了大量的人工操作时间,由于是双面同时加工,保证了工件各面粗糙度的要求。

  铣削工作台面上安装液压夹具,此夹具分为两侧6个工位,一次最多可装夹6个工件并进行双面同时铣削,并可实现自动多次进刀切削加工。两侧铣头同时铣削以提高工效。采用Φ250机夹铣刀盘非常方便对铣刀的更换。

  主要参数

  机床电气系统 采用数控调速

  机床的润滑 集中润滑

  工作台面宽度 400mm

  工作台面长度 1200mm

  工作台行程 1200mm

  T型槽宽度 18mm

  T型槽间距 80mm

  工作台承载量 2000kg

  铣头切削功率 15kw

  工作进给速度范围 0-200mm/min

  快速移动速度 6.6m/min

  快速移动电动机功率 3kw

  铣头进给电动机功率 2.2kw

 

 

LSH-25 冷酸洗自动化环保腐蚀机

 

 

       低倍试样需要进行酸洗处理,才可以获得所需要的检验图像。此产品是针对冷酸低倍酸洗所研发的自动化专用加工设备,满足国际标准ISO4969-1980《钢强矿物酸腐蚀下的宏观检验(酸浸低倍检验)》及GB/T226-91《钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法标准》、GB/T24178-2009《连铸钢坯凝固组织低倍评定方法》的技术要求,在低倍检验中采用冷酸洗自动化,具有腐蚀效果好、环保、安全、检验指标可靠等优点。该自动化酸洗过程实现了送料、取料、清洗、吹干、供酸、排酸、排风、检测等完全自动化控制。

  酸洗自动化通过设备模拟人在酸洗过程中的操作程序。从试样自动进料、均匀喷酸、刷洗、吹干、自动出料、自动在线检测排放等酸洗工序,完成对试样的酸洗过程。避免人工操作所带来的危害。采用全封闭式酸洗工艺,使酸洗过程无泄露、无挥发,确保冷酸洗腐蚀机与室外没有酸液、酸雾污染。采用环保、先进的酸液,使废酸排放达到国家标准。

 

  使用方便,编程简单,采用简明的梯形图、逻辑图或语句表等编程语言,而无需计算机知识,因此系统开发周期短,现场调试容易。另外,可在线修改程序,改变控制方案而不拆动硬件。

 

 

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